粉碎機(jī)堵塞如何解決：
粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大小，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時間過載，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器，一般中大型飼料廠的粉碎機(jī)喂料器均采用自動喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞。進(jìn)料過快，會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞：與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成輸送設(shè)備堵塞。查出故障后，應(yīng)先理清通料口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
(3)錘片斷裂、磨損，篩片孔被封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重磨損的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩片，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。